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試壓泵系統(tǒng)操作流程 |
發(fā)布時間:2019-4-26 |
試壓泵系統(tǒng)在使用前,只需在電接點壓力表上設定好上限壓力值,在數(shù)顯時間繼電器上設置好需要保壓的時間,然后用遙控器或按試壓泵啟動按鈕。當被測容器大小不等時,操作人員可在試壓過程中通過扭動變頻器旋鈕任意改變試壓泵電機的轉速,從而達到調節(jié)試壓泵升壓流量和升壓時間的目的。當壓力達到試壓事先設定的目標值時,系統(tǒng)會自動停止進入保壓狀態(tài),當保壓時間到設備會通過蜂鳴器報警然后自動泄壓,試驗用水直接回流到試壓泵水箱。壓力記錄儀壓力采集系統(tǒng)具有以下功能:

1、試壓泵廠家在壓力試驗過程中,可以顯示實時壓力數(shù)值和實時壓力曲線,自動記錄壓力值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲與打印到微型打印機,或通過U盤導出數(shù)據(jù)到計算機等功能。
2、試壓泵數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)可隨時通過數(shù)據(jù)線直連到計算機(筆記本電腦)上,通過計算機后臺軟件實時觀察試驗情況及壓力數(shù)值和壓力曲線,并可通過計算機導入數(shù)據(jù)隨時打印試驗報表,試驗報表格式電子檔可任意隨時編輯。計算機(筆記本電腦)由客戶自行提供。
3、試壓泵廠家的遠程控制:便攜式記錄儀壓力采集系統(tǒng)通過壓力傳感器數(shù)據(jù)線與試壓泵相連,可以進行延長,從而實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)采集、安全試壓的目的!
4、試壓泵廠家設備的安裝調試由供方技術人員7X24小時電話指導。如電話指導不能完成安裝調試,雙方協(xié)議供方酌情收取安裝技術人員差旅費用后,我公司可立即派人到需方進行安裝調試。
2、使用方法
(1)使用前的準備工作
a.傳動箱內加足潤滑油,使油面達到油位指示線位置,潤滑油為N46號機械油(或40#機械油)。
b.檢查各螺紋連接處有無松動。
c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電,整機必須可靠接地。
d.設置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應。將進水管濾網(wǎng)放入貯水器中,注意濾網(wǎng)不得露出水面。
試壓泵

(2)操作過程
A.31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)的操作
a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調節(jié)螺母。
b.啟動電機,在常壓下運轉5分鐘,檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質無明顯波動,此時可進行升壓操作。
c.關閉泄壓閥手輪,緩慢調節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升,達到試驗壓力后,松開溢流閥調節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力,隨后停機(若用戶需要,可不停機),此時,試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。
d.試壓結束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路壓力。
e.若用于恒壓輸出介質時,應關閉泄壓閥手輪,調節(jié)溢流閥達到試驗壓力,并鎖緊鎖緊螺母即可。
B.40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)的操作
a.打開泄壓閥手輪。
b.啟動電機,在常壓下運轉5分鐘,檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質無明顯波動,此時可進行升壓操作。
c.停機,關閉泄壓閥手輪,點動電機升壓達試驗壓力并停機,此時,試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。
d.試壓結束后,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路及泵內的壓力。
(3)使用過程中的注意事項
A.對于31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)
a.在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時*在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應符合相關國家標準)或其它相應的蓄能裝置.
b.可采用預調壓力點動升壓的辦法進行升壓。
c.若不慎意外超壓,可打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
d.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。系統(tǒng)在使用前,只需在電接點壓力表上設定好上限壓力值,在數(shù)顯時間繼電器上設置好需要保壓的時間,然后用遙控器或按試壓泵啟動按鈕。當被測容器大小不等時,操作人員可在試壓過程中通過扭動變頻器旋鈕任意改變試壓泵電機的轉速,從而達到調節(jié)試壓泵升壓流量和升壓時間的目的。當壓力達到試壓事先設定的目標值時,系統(tǒng)會自動停止進入保壓狀態(tài),當保壓時間到設備會通過蜂鳴器報警然后自動泄壓,試驗用水直接回流到試壓泵水箱。
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