FYS型塑料耐腐蝕液下泵概述：
FYS型塑料耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕性液體.主要解決強腐蝕介質(zhì)輸送問題.
FYS型塑料耐腐蝕液下泵的特點是立式結(jié)構(gòu),泵體、葉輪部分浸沒在液體中，故占用較小面積，抽封無泄露現(xiàn)象，因而適用與輸送腐蝕性液體。本泵可按防暴區(qū)域和非防暴區(qū)域選用，凡在防暴區(qū)域使用配置防暴型電機，這類電機分三種組及型號，當(dāng)使用條件含各種易燃易爆混合時，應(yīng)選用高組級。 泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向起動，不能反轉(zhuǎn)運行，起動是泵體必須淹沒在液體中。
FYS型塑料耐腐蝕液下泵使用條件：
①介質(zhì)溫度-5℃--105℃ 液下高層度：Ｌ＝250---2500mm 流量：Ｑ＝1.5M3/H---100M3/H 揚程：Ｈ＝6m---50m
②本泵可輸送強腐蝕性的化工介質(zhì),如鹽酸、氫氟酸、棚酸、丁酸、燒堿、純堿....具體請看“增強聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表"
③如需要輸送特殊介質(zhì)我廠可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材質(zhì)的液下泵。
FYS型塑料耐腐蝕液下泵特點：
FYS型塑料耐腐蝕液下泵為立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向啟動。不能反轉(zhuǎn)運行，啟動時泵體必須淹沒在液體中。A：增強聚丙烯�！：聚偏氟乙烯�！：氟塑料合金
FYS液下泵氟塑料排污泵,FYS耐腐蝕立式液下泵型號意義：
1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。
2、取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。
3、采用了記心式雙平衡葉輪，供輸送了不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。
FYS液下泵氟塑料排污泵,FYS耐腐蝕立式液下泵性能參數(shù)表：
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型 號
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流量
Q （m3/h）
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轉(zhuǎn)速
（r/min）
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揚程
（M）
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電機功率
（KW）
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液下高層度
（m）
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進口-出口-葉輪直徑
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FYS32-25-125
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2900
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1.1 ∽ 1.5
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685
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1000
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1500
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1800
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2000
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FYS40-32-145
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2900
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1.5 ∽ 2.2
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685
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1000
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1500
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1800
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2000
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FYS50-40-145
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2900
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3 ∽ 4
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685
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1000
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1500
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1800
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2000
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FYS65-50-160
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2900
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5.5 ∽7.5
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685
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1000
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1500
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1800
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2000
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FYS80-65-160
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2900
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11
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685
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1000
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1500
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1800
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2000
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FYS100-80-160
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2900
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15
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685
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1000
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1500
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1800
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2000
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使用注意事項
1.搬運、吊裝時，用力點須在電機架、大底板上，切勿在出液管上加力，以免受損。
2.使用三個月后，應(yīng)檢查泵各部位等運轉(zhuǎn)是否正常，螺絲是否松動；并在軸承座內(nèi)添加潤滑
脂，如有磨損應(yīng)及時更換配件，以免引起更大損失。
3.泵運轉(zhuǎn)過程中，一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。
4.泵使用后，若長期不使用應(yīng)用清水抽洗干凈、妥善保養(yǎng)、延長使用壽命。
故障及解決方法
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故障現(xiàn)象
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原因分析
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排除方法
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流量不足
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1.泵過流部分另外損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.吸入或輸出口部分堵塞
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1.更換另件
2.檢查電壓、電機是否正常
3.清除淤塞部分
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揚程不足
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1.葉輪損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.輸液內(nèi)含有氣體
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1.更換葉輪
2.檢查電壓、電機是否正常
3.降低液體溫度排除氣體
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軸承發(fā)熱
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1.主軸與電機軸不同心
2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)
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1.調(diào)整同心度
2.加油或換油
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功率過載
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1.介質(zhì)比重過大
2.流量超過使用范圍
3.產(chǎn)生機械磨擦
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1.更換較大功率電機
2.按使用范圍工作
3.檢查調(diào)整或更換磨損部件
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出液量小或不出液
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1.電機轉(zhuǎn)向不對
2.葉輪中心線未浸入液內(nèi)
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1.調(diào)整相位
2.調(diào)整浸沒高度
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振動或雜音
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1.主軸與電機軸不同心
2.轉(zhuǎn)子不平衡
3.螺母有松動現(xiàn)象
4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn)
5.水軸承與軸頸磨損過大
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1.調(diào)整同心度
2.更換另件
3.擰緊各部位螺母
4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi)
5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸
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